汽车底漆增韧剂_汽车底漆加固化剂吗

1.清漆是有什么用的

2.聚氨酯面漆与氯化橡胶漆在应用方面有哪些区别

3.防腐漆的种类有哪些？

4.环氧地坪是什么含义

5.醇酸磁漆什么牌子的好

清漆是有什么用的

清漆(英文名：varnish)是不含着色物质的一类透明涂料，光泽好，成

清漆实景效果

膜快，用途广。主要成分是树脂和溶剂或树脂、油和溶剂。涂于物体表面后，形成具有保护、装饰和特殊性能的涂膜，干燥后形成光滑薄膜，显出物面原有的花纹。

清漆作为家庭装修中现场施工的最主要漆种是有其特有的原因的。聚酯漆对于施工环境和施工工艺要求很高，而清漆则不然。以涂刷过程中流坠常产生的漆泪为例，聚酯漆在涂刷过程形成的漆泪一旦凝固很难再溶解，而清漆的流平性很好，出现了漆泪也不要紧，再刷一遍，漆泪就可以重新溶解了。

清漆主要分油基清漆和树脂清漆两类，具有透明、光泽、成膜快、耐水性等特点，缺点是涂膜硬度不高，耐热性差，在紫外光的作用下易变黄等

应用范围

清漆可用于家具、地板、门窗及汽车等的涂装。也可加入颜料制成瓷漆，或加入染料制成有色清漆。也用来制造瓷漆和浸渍电器，也可用于固定素描画稿、水粉画稿等，起一定防氧化作用，能延长画稿的保存时间。

种类

分为分油基清漆和树酯清漆两大类，前者俗称"凡立水"，后者俗称"泡立水"。

常用的清漆

1、酯胶清漆（又称耐水清漆）：由干性油与多元醇松香酯熬炼，加入催干剂、200号油漆溶剂油调配而成。漆膜光亮，耐水性好，但光泽不持久，干燥性差。 用于涂饰木材面，也可作金属面罩光。

2、虫胶清漆（又名泡立水、酒精凡立水，也简称漆片）：将虫胶溶于乙醇(酒精95度以上)中即成。干燥快，可使木纹更清晰。缺点是耐水性、 耐候性差，日光暴晒会失光，热水浸烫会泛白。专用于木器表面装饰与保护涂层。

3、酚醛清漆（俗称永明漆）：由干性油酚醛涂料加催干剂、200号油漆溶剂油制成。干燥较快，漆膜坚韧耐久，光泽好，耐热、耐水、耐弱酸碱，缺点是漆膜易泛黄、较脆。用于涂饰木器，也可涂于油性色漆上作罩光。

4、醇酸清漆（又称三宝漆）：由中油度醇酸树脂溶于有机溶剂加入催干剂制成。干燥快，硬度高，可抛光、打磨，色泽光亮。耐热。但膜脆、抗大气性较差。用于涂饰室内外金属、木材面及醇酸磁漆罩光。

5、硝基清漆（又称清喷漆、腊克）：由硝化棉、醇酸树脂、增韧剂溶于酯、醇、苯类混合溶剂中制成。光泽、耐久性良好。用于涂饰木材及金属面，也可作硝基外用磁漆罩光。

6、丙烯酸清漆：由甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酸共聚树脂、增韧剂溶于酯、醇、苯类混合溶剂中制成。耐候性、耐热性及附着力良好。用于涂饰铝合金表面。

7、聚酯酯胶清漆：由涤纶下脚料、油酸、松香、季戊四醇、甘油经熬炼后，加入催干剂、200号油漆溶剂油、二甲苯制成。白干、漆膜光亮，用于涂饰木材面，也可作金属面罩光。

8、高性能清漆：诚美涂料生产的高新性能清漆[1]采用氟碳树脂，超耐候颜料，多功能助剂等组成。A、B组分包装涂料具有超耐久、低污染、耐各种辐射等优点，其坚硬致密的保护层，能防止混凝土的炭化。

9、氟碳清漆：诚美涂料生产的氟碳清漆[2]是以氟树脂为主要成份的常温固化型双组份氟碳清漆，具有超耐候性和耐持久性寿命长等优异性能，可用于多种涂层和基材的罩面保护。适用环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等上光罩面与装饰保护作用；对金属、木材、塑料、古文物、标志性建筑、仿金属外墙的罩面。

施工工艺

1、上着色油或调色油（注：仅限于有变色要求的工程，这道工序普通的工程都不需要。

2、刷清漆保护底漆 （如果没有1款工序的话，即这道是第一道工序）

如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。

3、清理木器表面灰尘和污物。

4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。

5、刷第一遍漆。

6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与本色一样。

7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键，一定要把表面打光。

8、刷一遍漆。

9、干透后打细砂纸磨光

10、刷一遍漆(即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆)

11、先湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。

12、刷最后一遍漆。

一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆约为4至8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多遍越好，但一般不宜超过10遍。

聚氨酯面漆与氯化橡胶漆在应用方面有哪些区别

油漆一般是由树脂，颜料，助剂，溶剂混合而成，通过这些组分的适当组合调配可做出不同性质的油漆。其中树脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解于溶剂中，经施工形成薄层漆膜，为漆膜提供各种所需性能，能与油漆中其他组分混容，形成均匀分散体，油漆的性质大致由其决定。因此，习惯上根据涂料所用成膜物质（即树脂）的种类对涂料进行命名及分类。顾名思义，氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料即为以氯化橡胶和聚氨酯树脂为主要成膜物质的常用涂料。 下面就分别说明两种涂料的树脂特性并说明、比较其涂料性能的差异及各自优缺点。 一、 氯化橡胶特性 氯化橡胶是天然橡胶或合成的异戊橡胶降解后氯化而成，树脂本身性脆，制漆时需并用增塑剂或其它增塑性好的树脂。由于分子结构规整、饱和、极性小，故化学稳定性搞、抗渗透性好。但是作为含卤树脂，对光、热不稳定，使用温度低于60℃. 二、 聚氨酯树脂特性 聚氨酯树脂是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。可和多种含活性氢化合物反应，因此可常温甚至低温固化。由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸基的高度活性，使有充分的手段可按需要进行调节，因此漆适应性和综合性好，较其它树脂更易通过分子结构设计获得广泛物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾性能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。 三、 氯化橡胶系面漆涂料和聚氨酯系面漆涂料的性能比较 氯化橡胶系涂料和聚氨酯系涂料均为广泛采用的高效防腐蚀漆种，单两种树脂的特性的差异，导致两种涂料的性能也存在很多的差异，下面就从各自涂料的特性及使用性方面比较两种涂料的优缺点： 氯化橡胶系面漆涂料 聚氨酯树脂系面漆涂料 耐候性 能经受户外大气、紫外光线，氧以及冷热变化的作用，稳定性好。在海上、大气污染地域及高湿度空气中，也能保持优良的耐久性。物化性能变化小。 耐候性能优异。漆膜光亮丰满，颜色保持性及在暴露环境中光泽持久性优异，远超过醇酸、氯化橡胶、丙烯酸树脂等油漆。广泛应用于同时要求长久耐候性与美观持久性的大型结构物中。 耐化学品性能 化学稳定性好，成膜后密封性及抗渗透性好，因此具有很好的耐酸、碱、盐、水及腐蚀性气体的侵蚀。 高度耐水和化学介质。交联固化，因此对于酸、碱等充满化学药品的环境，其具有的抵抗耐久性能远比醇酸树脂漆、氯化橡胶系等单组分涂料强，常用作制造耐溶剂型涂料。 耐热性能 热可塑性导致耐热性能差，使用温度低于60℃。 耐热性好，在油性系涂料或氯化橡胶涂料发生热分解的情况下，聚氨酯树脂涂料仍可完成涂装。 施工性能 1、 干燥速度快：属于溶剂挥发型涂料，且溶剂的释放速度快。 2、 施工时不受气温限制。氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。 3、 使用方便。氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。 4、 氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，一道膜层可达70微米左右，较少的涂装道数，即可得到厚涂层。 5、维修方便。涂料在旧膜上如需新涂漆时，涂膜两层之间仍有互溶作用，当维修时不需去掉牢固的旧漆膜，因此维修非常方便，但是重涂时易出现渗透、咬底现象。 1、 干燥快，低温固化性能优异。涂装后短时间内即可进行操作处理。 2、 有单组分的湿固化聚氨酯油漆。双组分面漆高湿度固化时易发生失光现象。 3、 一般双组分固化反应，有使用时间的限制。 4、 厚浆型的改性聚氨酯涂料也可得到较厚涂层，可有效减少涂装道数。 5、 具有自洁性，便于表面清洁。并有可覆涂性能，维修方便。 环保性能 生产氯化橡胶时引进了CCl4，因此氯化橡胶的生产和应用受到环保法规的限制，并逐渐被一种热塑性的丙烯酸树脂面漆所取代 新技术降低了游离TDI（二异氰酸甲苯酯）的含量，符合环保法规，是一种应用最为广泛的涂料。 四、 结论 综上所述，氯化橡胶系涂料和聚氨酯涂料作为两种应用非常广泛的高效防腐涂料，都有其各自的优异性能。但是从各方面性比比较来说，聚氨酯涂料明显由于氯化橡胶涂料，同时，聚氨酯涂料的施工要求相对于氯化橡胶涂料要高。 基于环保方面考虑，氯化橡胶涂料的使用越来越多的受到限制，并逐渐被丙烯酸树脂面漆所取代，而聚氨酯涂料作为目前应用最为广泛的经济有效的面漆涂料，更是成为防腐涂装体系中的首选面漆。 [/M][/M]油漆一般是由树脂，颜料，助剂，溶剂混合而成，通过这些组分的适当组合调配可做出不同性质的油漆。其中树脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解于溶剂中，经施工形成薄层漆膜，为漆膜提供各种所需性能，能与油漆中其他组分混容，形成均匀分散体，油漆的性质大致由其决定。因此，习惯上根据涂料所用成膜物质（即树脂）的种类对涂料进行命名及分类。顾名思义，氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料即为以氯化橡胶和聚氨酯树脂为主要成膜物质的常用涂料。 下面就分别说明两种涂料的树脂特性并说明、比较其涂料性能的差异及各自优缺点。 一、 氯化橡胶特性 氯化橡胶是天然橡胶或合成的异戊橡胶降解后氯化而成，树脂本身性脆，制漆时需并用增塑剂或其它增塑性好的树脂。由于分子结构规整、饱和、极性小，故化学稳定性搞、抗渗透性好。但是作为含卤树脂，对光、热不稳定，使用温度低于60℃. 二、 聚氨酯树脂特性 聚氨酯树脂是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。可和多种含活性氢化合物反应，因此可常温甚至低温固化。由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸基的高度活性，使有充分的手段可按需要进行调节，因此漆适应性和综合性好，较其它树脂更易通过分子结构设计获得广泛物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾性能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。 三、 氯化橡胶系面漆涂料和聚氨酯系面漆涂料的性能比较 氯化橡胶系涂料和聚氨酯系涂料均为广泛采用的高效防腐蚀漆种，单两种树脂的特性的差异，导致两种涂料的性能也存在很多的差异，下面就从各自涂料的特性及使用性方面比较两种涂料的优缺点： 氯化橡胶系面漆涂料 聚氨酯树脂系面漆涂料 耐候性 能经受户外大气、紫外光线，氧以及冷热变化的作用，稳定性好。在海上、大气污染地域及高湿度空气中，也能保持优良的耐久性。物化性能变化小。 耐候性能优异。漆膜光亮丰满，颜色保持性及在暴露环境中光泽持久性优异，远超过醇酸、氯化橡胶、丙烯酸树脂等油漆。广泛应用于同时要求长久耐候性与美观持久性的大型结构物中。 耐化学品性能 化学稳定性好，成膜后密封性及抗渗透性好，因此具有很好的耐酸、碱、盐、水及腐蚀性气体的侵蚀。 高度耐水和化学介质。交联固化，因此对于酸、碱等充满化学药品的环境，其具有的抵抗耐久性能远比醇酸树脂漆、氯化橡胶系等单组分涂料强，常用作制造耐溶剂型涂料。 耐热性能 热可塑性导致耐热性能差，使用温度低于60℃。 耐热性好，在油性系涂料或氯化橡胶涂料发生热分解的情况下，聚氨酯树脂涂料仍可完成涂装。 施工性能 1、 干燥速度快：属于溶剂挥发型涂料，且溶剂的释放速度快。 2、 施工时不受气温限制。氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。 3、 使用方便。氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。 4、 氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，一道膜层可达70微米左右，较少的涂装道数，即可得到厚涂层。 5、维修方便。涂料在旧膜上如需新涂漆时，涂膜两层之间仍有互溶作用，当维修时不需去掉牢固的旧漆膜，因此维修非常方便，但是重涂时易出现渗透、咬底现象。 1、 干燥快，低温固化性能优异。涂装后短时间内即可进行操作处理。 2、 有单组分的湿固化聚氨酯油漆。双组分面漆高湿度固化时易发生失光现象。 3、 一般双组分固化反应，有使用时间的限制。 4、 厚浆型的改性聚氨酯涂料也可得到较厚涂层，可有效减少涂装道数。 5、 具有自洁性，便于表面清洁。并有可覆涂性能，维修方便。 环保性能 生产氯化橡胶时引进了CCl4，因此氯化橡胶的生产和应用受到环保法规的限制，并逐渐被一种热塑性的丙烯酸树脂面漆所取代 新技术降低了游离TDI（二异氰酸甲苯酯）的含量，符合环保法规，是一种应用最为广泛的涂料。 四、 结论 综上所述，氯化橡胶系涂料和聚氨酯涂料作为两种应用非常广泛的高效防腐涂料，都有其各自的优异性能。但是从各方面性比比较来说，聚氨酯涂料明显由于氯化橡胶涂料，同时，聚氨酯涂料的施工要求相对于氯化橡胶涂料要高。 基于环保方面考虑，氯化橡胶涂料的使用越来越多的受到限制，并逐渐被丙烯酸树脂面漆所取代，而聚氨酯涂料作为目前应用最为广泛的经济有效的面漆涂料，更是成为防腐涂装体系中的首选面漆。

防腐漆的种类有哪些？

环氧系列

环氧防腐漆系列： 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆

环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。

环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。

环氧防腐漆特性：耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。

环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。

聚氨酯系列

聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。

聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

聚氨酯防腐漆用途： 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。

丙烯酸系列

丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。

丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。

丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。

过氯乙烯防腐漆

过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成

过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。

过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。

过氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。

环氧地坪是什么含义

用途环氧地坪

环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。

在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。

地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。

它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。

分类a、环氧平涂地坪（普通车间防尘、对环境要求不高的场所）。

b、环氧自流平地坪（无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域）。

c、环氧防静电地坪（对抗静电有要求的电子行业车间）。

d、环氧砂浆耐磨地坪（工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域）。

起泡原因环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。

水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。

气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。

水泡形状各异，其大小不一。

有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。

水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。

同一小组作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。

起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。

2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4.基层的地下渗透的潮湿气体。

环氧树脂环氧地坪

环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类树脂。

环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，即—C—C—/O，具有高度的活泼性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应，形成三维网状结构的高聚物。

环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂的硬度高，脆性大，冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强，抗水性差，多用挥发型涂料；中分子量环氧树脂硬度，柔韧性适中。

二固化剂和固化促进剂（1）固化剂常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多，达数十个，常用的是各种胺类（例如脂肪胺脂环胺）和树脂类固化剂。

按固化剂固化环氧树脂的机理，可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂，与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类。

最后一类主要是一些能和环氧树脂起反应的树脂，例如含羟甲基或烷氧基的酚醛树脂，三聚氰胺脂和多异氰酸酯等。

在胺类固化剂中，脂环胺及其加成物色浅，流平性好，光泽高，不泛白，不需诱导期，但其玻璃化温度较高，柔韧性较差，主要用作无溶剂环氧地坪的固化剂，使用时尚需同时加入聚硫橡胶，长链烷基水甘油醚，弹性聚氨等增韧剂进行处理。

以下几种常用的固化剂A：593固化剂B：T31固化剂C：651固化剂D：810固化剂E：酮亚胺固化剂F：NX-2040固化剂（2）固化促进剂固化促进剂的主要功能是促进反应固化型涂料的固化反应，缩短固化时间或者在低温固化时不影响固化性能，是环氧地坪在低气温度施工时一种辅助剂。

固化促进剂的选用原则：一是要具有明显的催化固化效果；二是与体系的相容性好；三是对固化体系不会产生不利影响以及具有好的化学稳定性和价廉，易得等。

对于溶剂型或无溶剂型的双组分环氧地坪来说，常用的固化促进剂为有机胺类，例如叔胺甲基二乙醇胺和氨基等以下几种常用的双组环氧树脂的胺类固化促进剂a：DMP-30b：HY960叔胺加速剂c：OP-8658/DP-300涂膜干燥固化促进剂溶剂环氧地坪

溶剂型环氧树脂涂料必须使用溶剂，合理地选用溶剂对于环氧地坪涂料的流平性，干燥时间等是非常重要。

环氧树脂可以溶解于酮类，酯类，醚醇类和氯化烃类溶剂中，不溶于芳烃类和醇类溶剂。

但是，芳烃类和醇类溶剂混合后可作为中分子量环氧树脂的溶剂。

随分子量增加，树脂的溶解性降低。

以下几种常用的溶剂a：醋酸乙酯b：醋酸丁酯c：d：甲基异丁基酮e：环已酮颜色很多情况下环氧地坪是需要差色的，但环氧地坪的配色比较普通建筑装饰涂脂抹粉料简单，所以使用的颜色品种也比较装饰涂料少。

从环氧树脂的性能考虑，环氧地坪（溶剂型的水性）对着色颜料的选用没有特别要求，但从地坪涂料的实际能性需求考虑，宜选用那些耐化学性和耐碱性较好的无机颜料或其溶剂型或水性色浆。

种类环氧地坪

环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。

环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。

可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。

选择方法为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客最好从以下几个因素入手：机械性能要求主要以下三个方面：1.耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；2.耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；3.耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；化学性能要求主要考虑以下两个方面：1.耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

2.耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。

楼层位置状况根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？基面状况1.基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa2.平整度：是否需要用环氧砂浆修补？3.地面施工前一般需要用自流平处理美观要求1.颜色要求：是否需要颜色划分区域？2.亮度要求：是选择亚光还是亮光？3.平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。

施工工艺：1、基面处理；2、涂刷封闭底漆；3、批刮腻子；4、打磨、吸尘；5、涂刷色漆；底漆采用环氧树脂底漆主剂：固化剂，调制均匀固化10分钟左右，用羊毛滚筒滚涂一遍，底漆主要是封闭基础层，封闭水气及灰尘6.填补处理用环氧漆石英砂调制环氧砂浆，填补伸缩缝及破损处7.批刮中层8.上环氧树脂面漆9工程养护技术指标：干燥时间表干≤4实干≤24附着力（级）≤1铅笔硬度≥2H耐冲击性50通过柔韧性1_通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐水性48小时无变化耐30%硫酸7天无变化耐40%氢氧化钠7天无变化耐汽油120#7天无变化耐润滑油7天无变化九：性用性能要求1.洁净度要求：对于洁净度要求高的场所，宜采用自流平地坪，洁净度要求越高，自流平面层设计越高。

养护环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。

具体建议如下：参考建议一1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）参考建议二1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。

3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。

5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。

6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。

7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。

大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。

8.机修工具尽量避免砸落地面。

9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。

车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

验收标准1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；2、表面不能出现发粘现象；3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

水性地坪水性环氧地坪的优势水性环氧树脂以其突出的性能优势，使得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分开阔。

水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。

由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。

水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点，一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等；二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高；四是作性佳，水性环氧树脂涂料的施工作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。

这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。

合理选择环氧树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂，就可出性能各异的水性环氧树脂涂料。

水性环氧树脂涂料的诸多性能特点决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景。

中国环氧树脂行业协会介绍说，水性环氧树脂涂料的应用主要包括下面几个方面：一是工业地坪涂装，可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料，也可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成高性能聚合物砂浆地坪材料；三是木质地板涂料，可配成清漆用于木质地板，替代市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆，配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆，用于厨房、家具和机械设备等；四是建筑工程抗渗，借助水性环氧树脂涂料优良的机械性能和与水泥良好的配伍性，高强混凝土，其中水性环氧树脂涂料作为辅助成分加到混凝土或水泥砂浆中，并可提高混凝土的抗渗性；五是建筑粘接防水，利用环氧树脂对水泥材料和众多有机材料良好的粘接性能以及环氧树脂本身优异的机械性能和耐化学性能作为混凝土粘接剂和防水堵漏材料；六是防腐处理和其它用途，利用环氧树脂优异的耐腐蚀性作为防腐蚀涂料用作钢铁和船舶的防腐底漆，与其它通用液如聚丙烯酸液、水性聚氨酯配合使用起协同效应得到具有不同性能的涂层。

室温固化的水性环氧树脂涂料体系一般分为四类：Ⅰ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂(环氧当量在190左右)和水性环氧固化剂组成，这类体系中的环氧树脂一般预先不化，而由水性环氧固化剂在使用前混合化，因而这类固化剂必须既是交联剂又是化剂，它能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增长较快；Ⅱ型水性环氧树脂体系，由高分子量的固体环氧树脂液和水性环氧固化剂组成，由于高分子量环氧树脂的反应活性较低分子量环氧树脂小，因此Ⅱ型水性环氧树脂体系的适用期较Ⅰ型长、表干时间较Ⅰ型短；Ⅲ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂液和水性环氧固化剂组成，新型反应性环氧树脂化剂既含有表面活性作用的链段(亲水链段)、又含有环氧树脂链段(亲油链段)，大大改善了化剂与环氧树脂的相容性，可配制分散相平均粒径为约1～2μm的低分子量液体环氧树脂液，同时对涂膜有一定的增韧作用；Ⅳ型水性环氧树脂体系，由水性环氧树脂液和聚氨酯改性环氧固化剂组成，用适量的聚氨酯改性环氧树脂制得综合性能良好的聚氨酯改性环氧固化剂，用它来固化水性环氧树脂液以改善水性环氧树脂涂料的性能。

固化效果是衡量水性体系产品的重要指标。

水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种液涂料，其成膜机理与一般的聚合物液涂料如丙烯酸液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。

对于水性环氧树脂涂料，其固化是否充分主要取决于以下两个因素：一是环氧树脂分散相粒子的粒径，在保证水性环氧固化剂用量相同的情况下，环氧树脂分散相粒子的粒径较小时，粒子表面的固化剂浓度较为适中，表面固化速度较慢，固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均匀、完全固化的涂膜；二是环氧固化剂与环氧树脂的相容性，提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性，有利于水性环氧树脂液分散后体系的稳定性，并且两者的相容性越好，环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散，有利于固化反应的进行。

双组分反应性涂料都有一个适用期的问题。

由于水性环氧树脂体系与溶剂型环氧树脂体系的固化成膜机理有所不同，因而适用期的判断准则也不完全相同。

对溶剂型环氧树脂体系，体系的粘度随搁置时间的延长而不断增大，故该体系的适用期可用粘度随时间的变化来表示，即从两个组分混合至体系粘度增大到无法施工的时间。

但对水性环氧树脂体系，则不能用体系粘度随时间的变化来判定，环氧树脂液以及相应配得的清漆都会显示出触变性和假塑性，属于典型的水分散体系。

水性环氧树脂涂料的两个组分混合后体系粘度变化比较复杂，有的体系的粘度随搁置时间的延长逐步增加，而有的体系粘度在两个组分混合后迅速下降，并在较长时间内基本保持不变。

水性环氧的形态树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③液。

环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值（纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。

因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。

因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。

同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。

弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！水性环氧的本质不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，最终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构，由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成，其成膜机理不同于一般的聚合物液如丙烯酸液的成膜（凝结成膜，物理过程），同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同，在溶剂型环氧体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的，固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的固化物也是均相的。

水性环氧为多相体系，环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中，交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程，因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素：a)相容性：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好，越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散，有利于固化反应的进行；b)粒径：粒径较小时，水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度；c)亲水亲油平衡值：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近，在水相中达到一致的共存稳定状态，如果差异较大，亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中，从而导致树脂相和固化剂相分离；d)分散均匀程度：在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用，才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中；（环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要）（有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能成膜，其实这存在很大的误区，因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化剂，溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态，但这种干膜是未经固化剂交联固化的，受热后变成液态，干膜毫无性能可言）。

水性环氧地坪的适用场所及地坪特点：适用场所：要求防尘，美观，环保与通风不良的施工场所，如，食品厂，品厂和化妆厂，特别适用于一楼，地下停车库等潮湿，低温环境中施工。

地坪特点：1、低VOC，水溶性涂料，环保元毒。

2、哑光效果，耐磨性能一般。

3、受低温，温度影响小。

4、造价偏高，需订单生产。

5、能在一般潮湿环境中施工。

适用范围环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。

它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

环氧地坪广泛用于电子厂、机械厂、五金厂、制药厂、汽车厂、、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联厂、停车场等表面涂装。

已被国内众多的厂家所接受和使用。

配合事项环氧地坪施工前需配合事项a.确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）；b.施工前需保持素地的环境清洁；c.确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；d.与其它净化、土建等工程对协调作业进度；e.灯光及照明设备；f.材料及机具的存放区。

环氧地坪施工中需配合事项a.施工中施工区域人员及进出管制;b.施工中废弃物的存放区;c.施工中现场监工人员及协调人员环氧地坪施工后需配合事项a.养护区域人员进出管制；b.清理作业现场及调借物品的归还；c.实际施工面积丈量及验收。

环氧地坪变色的预防1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。

复色漆中几种颜料的密度不同，在储存中重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀，施工后会和原色不符。

2、金属颜料应与清漆分装。

金属粉末颜料在储存中，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿。

3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。

酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深。

4、根据需要选择涂料中的树脂和颜料。

涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄。

5、在涂料设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。

在施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。

料中部分颜料会发生化学变化，失去颜料固有的着色力，引起褪色或变色。

如含有铁蓝的蓝色或绿色漆，在储存过程中会褪色，但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复。

水泥地面起灰起沙处理一、适用地面1、起灰起沙的混凝土地面、水泥砂浆地面2、起灰的水磨石地面3、起灰的金刚砂地面4、起灰的水泥自流平地面二、施工步骤1、对起灰起沙地面的基面要求：（1）保证完全干燥，清扫沙尘，旧油漆、胶漆等附着物必须完全去除。

（2）若地面起沙严重，可以先洒水湿润，待表干后再施工。

（3）若地面已被油类（如食用油、润滑油等）严重污染，则不能直接施工。

2、水泥地面起砂处理剂甲组份（1）根据地面情况将水泥地面起砂处理剂甲组份加适量水稀释喷洒于地面，原液用量：0.1-0.5kg/平方米。

（2）当表面无明水或变粘稠时，及时喷洒少量清水保持表面湿润，以促进渗透，以上作持续约4小时，最后用足量清水冲洗表面，并清除表层明水，自然干燥24小时以上；（3）若地面强度较差，应于24小时后重复一次以上步骤。

3、水泥地面起砂处理剂乙组份（1）喷洒乙组份原液，用量约0.2-0.7kg/平方米；（2）当表层无明水时应及时喷洒少量清水，保持湿润状态约4小时，最后以足量清水冲洗（最好一边冲洗一边用硬毛刷刷洗），并清除表层明水，自然干燥。

以上2、3步施工，最好以电动洗地机配合大功率吸水机，效率更高，表观效果更好。

三、施工工具：洗地机、吸水机、辅助工具四、施工温度：2℃地面温度50℃水泥地面收光环氧地坪收光有两种：一种用手工抹子进行的，另一种是用电动机械进行磨平缺陷：1.在磨平及收光时都要踩在已经整平的地面上，使原来已经平整的地面被踩的坑坑洼洼，地面做好后，表面明显看见不平，光度也不理想2.电动机械：但电机的功率不大。

要在混凝土很软的时候就用机器，且收光效果不理想。

环氧地坪十二五规划中国从1953年开始制以五年一个时间段来做国家的中短期规划，第一个“五年计划”，我们就简称为“一五”，然后以此类推。

“十二五”规划的全称是：中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要。

“十二五”规划的起止时间：2011-2015年。

“五年计划”是中国国家发展计划的重要组成部分，主要为国民经济与社会发展远景规定目标和方向，涉及经济发展、结构调整、科技教育、人口资源环境、改革民生、制度建设、国防军事等社会发展各个方面，在不同规划发展期，其具体的指导方针任务及发展的重点各不相同，从“一五”的原苏联设计的大中型项目建设构建中国初步的工业基础，到后来的重工业、国防建设、基础设施建设、完整的工业体系、人民生活温饱到小康的跨越，以及到的全面协调发展，兼顾质量与效益等。

“十二五”时期，我国经济社会发展呈现新的阶段性特征。

综合判断国际国内形势，环氧地坪行业发展仍

醇酸磁漆什么牌子的好

问题一：醇酸漆.什么品牌好？ 醇酸漆有很多种类的，不知你要用的是什么钟磊的，而且你要用在什么地方的，目前醇酸漆一般都应用在家具、木器、装修和要求不是太高的金属表面，相对来说应用还是比较广泛的。

至于醇酸漆什么品牌好？这个重要的要看你想购买什么价位的了，目前无论是进口品牌还是国产品牌都生产醇酸漆的，但是一般情况下进口品牌的比较贵点，但是目前国产油漆行业工艺的不断提升，两者在工艺水平上差不了多少，如果你是为支持国货的人士不妨选择三棵树品牌醇酸漆、万特涂料品牌醇酸漆、如果你想购买洋货，那么选择立邦、阿克苏、PPG都可以。一般比较知名的品牌醇酸漆都是生产的。

问题二：什么牌子的醇酸磁漆好啊？我是广东的，在广东买什么牌子的醇酸磁漆耐用啊 10分 冠牌醇酸滋漆还不错，用得也很多，冠牌醇酸磁漆附着力好，防锈能力强，用作各种金属材料的防锈漆、防腐漆。醇酸磁漆耐干湿交替性好，抗菌防霉性佳。耐油性能好，对机油、润滑油、植物油、酸性介质的腐蚀环境有很好的防护作用！漆膜快干，丰满、光亮、广泛用于农机、卡车、飞机、船舶、仪器、仪表、铁道、管道、汽车、起重机、铁塔、市政设施等制造和维修。冠牌涂料！

问题三：醇酸防锈漆什么品牌的比较好 电视塔牌铁红快干醇酸防锈漆，防腐漆质量有保证，是大牌子，你可以买回去试试，对金属底材有良好的附着力，耐盐水性、防锈性能佳。

问题四：醇酸磁漆和环氧富锌底漆哪个好 对于普通油漆用户来讲，环氧漆是一种新兴的油漆品种，而醇酸漆是市面上容易买到，容易施工的一种常用油漆，这两种油漆哪个用在户外好？哪种适合喷刷铁门呢？

醇酸漆更适合家庭涂装大门使用。

醇酸漆有调和漆、磁漆、防锈漆、清漆等品种，家庭的大门，推荐使用醇酸防锈漆+醇酸磁漆的配套，可以采用一底两面或者两底两面的配套。

使用醇酸漆，有以下优点：容易买到，价格便宜，外观光亮，颜色鲜艳。施工容易，喷刷均可。

使用醇酸漆，有以下缺点：干燥较慢，保光保色性能差，一般两三年左右，就需要重新喷漆。

环氧漆为什么不适合用在户外？

环氧漆是一种双组份的油漆，具有附着力优异，漆膜坚韧，耐磨，耐油，耐热，耐碱，耐潮湿等特性，大多用于工业设备、钢构、汽车、桥梁、集装箱的底漆使用。作为面漆时，一般仅用于室内、地下的环境，例如潮湿的浴室、地下管道防腐等。

环氧漆不易作为装饰性油漆用在户外，有以下缺点：

1、环氧漆容易粉化，耐紫外线性能差。户外阳光照射会让环氧漆在半年左右就开始粉化。2、作为家庭大门涂装时，外观上，也比不上醇酸磁漆的颜色亮丽丰满。

总而言之 要根据要求 根据环境选择油漆。不太有可比性。希望能够帮到您。

问题五：在防腐磁漆上有什么便宜又好用的醇酸吗？ 嗯，有啊，比如 佛山同德化工的AK2955X和AK2971A与氯化橡胶相容很融洽。在磁漆与防腐上受到广大客户的赞美，而且性价比较高。

问题六：中国十大磁漆品牌有哪些！注意是磁漆！ 磁漆?跟油漆有什么区别不，油漆的话我就知道，磁漆我就不知道了，不过楼主要查十大品牌的信息的话可以去买购中国十大品牌网上面查下看看的，上面都是介绍十大品牌的，应该能找到楼主要的答案，不过要是油漆的话我觉得沙漠绿洲漆，樱花漆，杜威漆，康派漆，壹加壹这些是不错的，给楼主看看吧。。。

问题七：醇酸磁漆用哪种稀释剂的效果好些 醇酸漆常用的稀释剂:松节油 天那水 汽油 煤油

问题八：醇酸银粉漆什么牌子好 银粉漆的上产厂家有许多，品牌也是，像冠牌醇酸银粉漆就不错，施工方便，干燥时间快。

问题九：油漆什么牌子好?如何选择油漆?哪个品牌好？ 15分 知名品牌有：多乐士，立邦，华润，长颈鹿，嘉宝莉，三棵树等，只要不是假冒伪劣，质量都可以。

一、聚酯漆：聚酯漆是用聚酯树脂为主要成膜物。高档家具常用的为不饱和聚酯漆，也就是通称的“钢琴漆”不饱和聚酯漆的特性为：

1、一次施工膜厚度可达1毫米，是其他漆种无法比拟的；

2、漆膜丰满，清澈透明，其硬度、光泽度均高于其他漆种；

3、耐水、耐热及短时耐轻度火焰性能优于其他漆种；

4、不饱和聚酯漆的柔韧性差，受力时容易脆裂，一旦漆膜受损不易修复，故搬迁时应注意保护家具。

二、聚氨酯漆：聚氨酯漆漆膜坚硬耐磨，经过抛光有较高的光泽，其耐水、耐热、耐酸碱性能好，是优质的高级木器用漆。

三、丙烯酸漆：丙烯酸漆是由甲基丙烯酸酯与丙烯酸酯的共聚物制成的涂料，其中有水白色的清漆及色泽纯白的白磁漆。 丙烯酸漆漆膜光亮、坚硬，具有良好的保色、保光性能。耐水、附着力良好，经抛沅修饰漆膜平滑如镜，并能经久不变。

四、亚光漆：亚光漆是以清漆为主，加入适量的消光剂和辅助材料调合而成的，由于消光剂的用量不同，漆膜光泽度亦不同。 亚光漆漆膜光泽度柔和、匀薄，平整光滑，耐温，耐水，耐酸碱。

五、硝基漆：硝基漆又称喷漆、蜡克。它以硝化棉为主，加入合成树脂、增韧剂、溶剂与稀释剂制成基料。其中不含养料的透明基料即为硝基清漆，含有颜色的不透明液体则为硝基磁漆。硝基漆膜经过抛光可获得很高的光泽，是一种普遍使用的装饰性能较好的涂料。硝基漆漆膜附着力差，漆膜硬度不及聚氨酯漆、不饱和聚酯漆与丙稀酸漆。

当前市场上木器漆的品种占主导地位的主要有三类：醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆（俗称聚酯漆）。醇酸漆，漆膜丰满，铁木皆宜，室内室外通用，且颜色丰富。像立邦的梦幻千色超级磁漆就有1000多种颜色可供选择。这类漆的不足之处是慢干，漆膜较软，故不建议用在平面上。

而像快涂保之类的硝基漆，干燥迅速，施工极其容易，漆膜硬度也高，是市面上比较理想的家具用漆，硝基漆价位也较低，但不足之处是固含量稍低，需涂刷多遍。

仅供参考。

问题十：醇酸磁漆和调和漆有什么区别 醇酸磁漆和调和漆的区别

一、组成上的区别：　　醇酸磁漆和醇酸调和漆的主要区别应该在所用的基料上。

醇酸调和漆一般是指以松香改性醇酸树脂为漆基的油漆，也有使用冷拼法，用松香改性树脂与一般长油度醇酸树脂合用制漆的。

松香改性的醇酸树脂制漆，涂膜快干，增加了硬度 和附着力，但降低了耐候性，易黄变。成本有所降低。

调和漆，是以干性油或干性油加改性松香、石油树脂等，以很多的体质颜料（如立德粉等）制成的低档次油漆（色泽不纯正）；

磁漆，又叫面漆，是以醇酸树脂、或醇酸改性其它合成树脂等，以主要着色颜料如钛白粉等加少量体质颜料制成的油漆（色泽很纯正）；，

二、性能上的区别

磁漆相比调和漆其漆膜硬度高、遮盖力好，耐候性等综合技术性能比较优异。

三、更详细的区别可参考其各自的执行标准

执行标准不一样。调和漆的标准是HG/T2455-1993，磁漆的标准是HG/T2576-1994.标准不同，性能指标的要求也不一样，导致配方，用途等等都会有所区别。

总的的来说，醇酸磁漆相比调和漆来讲，色泽纯正，户外耐候、耐久性能提高。光泽及鲜映度也有提升。

几点建议：

1、磁漆和调和漆的区别：主要是质量和用途的区别：调和漆加入了填料，磁漆一般不加。执行的标准不一样的。调和漆的树脂一般是经过松香等硬树脂改性的醇酸树脂（高光可以加入更多填料）。调和漆是民用漆 质量一般。

2、关于加水的问题。在油性涂料中，加入助溶剂后，只是可以添加一定比例的水，而不是全部加水，如果全部加水，那可以做成水性漆或 乳胶漆了。经试验 方法是可行的，只是在自干漆中由于油水的互溶，可能影响到干燥性能，干燥较慢，控制好量的问题。在氨基烤漆中注意外观，会起雾。在底漆中一般需加入防闪锈剂，防止钢铁底材出现闪锈现象。在聚氨酯油漆中尽量不要加入，会影响储存稳定性。